玻璃鋼管道破損常用的修補方法
作者：hengke來(lai)源：河北歐意(yi)科技集團(tuan)有限公司時間(jian)：2022-03-09 09:51訪問量：0
描述：玻璃鋼管道具有優異的物理性能，耐化學腐蝕，使用壽命長。它們適用于運輸各種酸、堿、鹽、有機溶劑和其他不同的介質。設計靈活，改造周期短，玻璃纖維增強塑料是一種用樹脂浸漬的纖維增強材料，它根據特定的工藝條件層層纏繞在芯模上并適當固化。
玻璃鋼管道破損常用的修補方法
玻璃鋼管道在運輸和設備運用過程中不可避免地會損壞，更換新的或從一開始就運輸的話，會大幅增加本錢。在這種情況下，一般采用修補法。
1、管道更換修正
切斷破損部位，更換新的管道后，用適當口徑的法蘭或管道適配器連接需要時間，修理成本也很高。
2、粘接法
這是目前常見的修正方法，利用環氧樹脂、固化劑等玻璃纖維布反復進行涂抹修正。該方法的優點是成本低，缺點是需要自己配制膠水，并且需要冷卻干燥2-7天，在此期間不能正常運用。
除此之外，修理前還需要清洗玻璃管破損處兩側0.5米以內的管道主體，去除管道主體的污垢，打磨管道主體的不平坦處。打磨時要求的力度適中，只要維持管道主體的基本潤滑即可。不能打磨過度，影響管道主體的結構強度。
3、運用補丁
這是一個外置的管道設備，類似于管子卡，需要采用304不銹鋼外殼，內置網格板，用網格層密封封閉，修補時包裹泄漏點，擰緊螺栓。優點是帶有壓力鎖定，對于細微變形的玻璃管，根據弧的不同也會發生變化，是柔軟的連接設備。缺點比粘接修正成本高，但是是使之持續使用的好的修補方法。
玻璃鋼管道使用常遇到的幾點問題
玻璃鋼管道分層的原因： ①膠布太老； ②膠布膠量太少或不均勻； ③熱輥溫度太低，樹脂熔化不好，膠布不能很好地粘住管芯； ④膠布張力小； ⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。
解決辦法： ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質量要求； ②熱輥溫度調高點，使膠布經過熱輥時，膠布已發軟發粘，能牢固地粘好管芯； ③調整膠布張力； ④不用油性脫摸劑或減少其用量。
2.內壁起泡
其原因是：主要是引頭布沒貼緊管芯。
解決辦法；操作時要注意，一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。
3.固化后問題
管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發物含量太大，而卷制溫度較低，卷制速度快，膠布的揮發物來不及揮發掉，以致于殘留在管內。當管子加熱固化時，其殘留揮發分受熱澎脹以致管子出現起泡。
解決辦法：控制膠布揮發物含量，適當提高卷制溫度，放慢卷制速度。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。 解決辦法：適當降低膠布的含膠量，降低卷制溫度。
4.耐電壓問題
產生原因： ①卷制時膠布張力不足，卷制溫度低或卷制速度快，使布與布之間粘結不好，管子中揮發物殘留量多； ②管子固化不完全。
解決辦法： ①提高膠布張力，提高卷制溫度或放慢卷制速度； ②調整固化工藝，保證管子固化完全。
